导读：
当今世界瞬息万变,唯一永恒不变的就是“变化”了。应对变化,只有不断创新,企业才能求得长远的发展。在传统制造行业中，创新是毫无疑问的发展关键，精益生产同样备受尊崇。企业内部创新同样要精益。精益创新，简单来说就是用低成本快速试错的方法来完成项目验证。如果企业内部创业不够精益，会怎么样？浪费！会导致资金、人力、时间成本的浪费。
何为精益创新？
“所谓精益创新，让能够实现创新的企业做3件事——第一，做正确的事；第二，正确地做事；第三，持续正确地做事�！钡卑汛葱掠搿熬妗苯岷显谝黄鸬氖焙�，人们又会发现一片新的视野。
国内某些专家认为“创新就是解决问题，而精益就是要发现并消除浪费。那么，精益创新就是既要解决问题，同时又要在此过程中消费浪费。精益创新，就是把精益当中行之有效的工具、方法、理念用在我们的创新活动当中”。
如何实现精益创新？
创新就是解决问题，而精益就是要发现并消除浪费。那么，精益创新就是既要解决问题，同时又要在此过程中消费浪费。
某公司的汽车空调业务，该业务曾经在中国有30%的市场份额，但是15年过去后这个市场份额变成2%。公司领导当时非常着急，拜见了很多汽车生产厂商，想搞清楚市场下降的原因。结果得知，质量没问题，服务没问题，只是价格比较贵。因为他们生产的汽车空调设计年限是15年，实际可以使用20年，但是客户只需要用10年。
其实，实现精益创新，有4个基础工作必须要做好。
首先是精益创新的流程。再优秀的人进到一个不好的流程里面，还是会以失败告终，而好的流程可以让企业持续发展。创新也有一个很重要的流程，就是员工、客户或者管理者，提出了一个好的创意、想法，怎样将它变成产品、变成服务，实现销售。对企业来讲，创新的重要流程就是从想法到销售收入。精益创新不是更关注结果，而是关注过程。
第二，精益创新要让设计出来的产品容易生产、容易装配，并且容易使用。乔布斯很多年前就讲过，要求简化，最大的难度就是要简化。让三五岁的小孩可以用ipad，不需要任何使用说明书。很多企业在生产线上做精益管理，一年以后就做不下去了，因为如果没有研发部门参加的话，设计的产品太复杂，会增加很多难度。
第三，精益创新需要标准化。创新是天马行空，但是也有规律可循。玩具里面有一个创新性很强的企业——乐高，他的每一个零件都可以搭起来，可以变成房子、汽车，可以变成很多东西，千变万化，但是每个零件后面的连接都是标准化的。而创新也是可以标准化的，就像贝多芬用五线谱来创作世界名曲一样。
最后，创新还需要到现场。需要改善，因为创新是无止境的。使用产品的客户在什么地方，生产者就应该出现在什么地方。只有不断了解客户的需求，才能不断地推出令客户满意的产品。
那么内部创新的具体难点体现在什么地方？有什么办法可以去更好地做内部创新？
企业内部创新同样要精益。精益创新，简单来说就是用低成本快速试错的方法来完成项目验证。如果企业内部创业不够精益，会怎么样？浪费！会导致资金、人力、时间成本的浪费。
但是，比资金消耗更恐怖的一件事情是对团队信心的消耗。如果团队对于Leader没有信任，那这个公司的风险是极大的。所以作为企业的高层管理者，一定要学会�；ぷ约旱娜ㄍ�，做事情一定要精益。
如何用精益的方式去管理企业内部创新？以下几点，是我认为能够帮助企业提高内部创新成功率的一些方法。
组建精英小团队。
首先要选取一个小的精英团队去做“敢死队”�！案宜蓝印绷礁鎏氐悖旱谝�，自组织。自己站出来的人，会是对这个项目成功比较有信念的人。
“敢死队”说白了，就是可能有去无回。所以风险一定要透明化，创新很有可能不成功，大家尽管努力地去做就行。
另外一点就是“敢死队”不能有“菜鸟”，一定要有经验的人来做。有经验的人经历过很多起落，抗压能力和对失败承受能力会比较高。此外，有经验的人凭借过往工作和项目的积累，对创新项目面临的难点、问题会更为敏锐，更容易在项目早期就找到面临的核心症结，有更快速的纠错能力。
还有一定要注意，是精英小规模地去试错。
独立运作。
上层只帮忙不添乱。内部创新最怕领导天天问最近怎么样了，有没有数据我帮你们诊断一下。所以上层一定不能有过多的干预。干预越多，压力越大。
去KPI（关键绩效指标）。领导一定不能说，这个创业项目我给你三个月时间，三个月时间拉到10万用户。拉用户的方法太多了，但是拉来的用户是不是有效用户，这可就未必了。一定不能拿KPI去考核早期业务，一考核肯定出问题。
内部市场化非常重要。
还是上面那个例子，你要求我拉10万用户，假设是大公司，我的产品做得还不是那么好，但是老板既然说了，我就去各个部门蹭资源、蹭流量，凑这10万用户可能并不难。如果没有明确的内部市场化的话，这些资源都可以通过人际关系搞过来。
但是产品不行，推出去以后就是祸害公司的品牌。而且把公司内部关系搞得很复杂，这次你帮我一下，下次我再支持你一下，最后就变成谁能搞关系谁的考核就更好。所以内部市场化很重要。
再分享一个关于精益创新的案例：
在实践中越来越多的公司学习精益创新工作精神，从解决实际工作难题出发，积极组织员工参与精益创新工作，不仅营造出浓郁的创新氛围，实现了班组专利零突破，也让工作效率与作业安全性提高到了一个新的水平。
引导员工创新灵感实现班组新型专利“零突破”
“精益创新”“专利”这些字眼，给人感觉往往是科技含量高、开发难度大，需要大量工作经验积累，更需要丰富的专业知识。其实不然，在精益化工作中，广西某电力局鼓励基层员工立足于本职工作，在做好风险辨识的前提下多尝试、多想点子，深入挖掘，探索研制出提高安全系数、提高工作效率的新方法、新工具。
在今年广西电力某公司2017-2018年度“业务+现场”7S管理（改善）优秀成果中，九屋供电所“架空线路断线处理引线牵引车”项目、“线路真空开关故障跳闸，迅速发报警信息提示设备主人”项目，以及城区供电所的“10kV多功能绝缘操作杆”项目，均获得现场改善成果三等奖好成绩。而这些成果来源，均是基层立足于本职岗位的实践与探索。
近期，某电力局精益创新工作再次传来好消息。该局输变电管理所变电修试班“GW4-12型刀闸转动轴拆卸装置”和“KYN28-12型手车式开关柜静触头绝缘挡板闭锁装置”得到了国家实用新型专利证书，是该局精益化工作以来，得到的首个专利证书，也实现了该局班组专利零突破，这些专利也同样是诞生于基层对日常工作的探索。